陝西鍛件加工-鍛件加工廠家-鍛件加工選(xuǎn)億欣源法蘭(多圖)
陝(shǎn)西鍛件(jiàn)加工-鍛件加工廠家-鍛件(jiàn)加工選億欣源(yuán)法蘭(多圖)

定(dìng)襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限公司

經營模式(shì):生產加工

地址:山西省忻州(zhōu)市定(dìng)襄縣晉昌鎮北關工業園區(qū)

主營:鍛件,法蘭(lán)

業務熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產品詳(xiáng)情 聯係方式
產品品牌(pái):億欣源法蘭
供貨總量(liàng):不限
價格說明(míng):議定
包裝說明:不限
物流說明(míng):貨運及物流
交貨說明:按(àn)訂單
有效期至:長期有效

公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件(jiàn),鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造(zào),316鍛件,316L鍛件,軸(zhóu)鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件(jiàn)加(jiā)工,大口(kǒu)徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等(děng),歡迎(yíng)來電(diàn)谘詢!鍛件(jiàn)加工

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鍛造鍛件時正確(què)的(de)感應加熱頻率。

對(duì)於鍛件的感應加熱,在所有情況下,應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱,為此,必須正確選擇感應加熱(rè)的(de)頻率,同時所選擇的加熱速度應能在盡(jìn)可能短的時間內達到規定的加熱深度。

除了表麵(miàn)效應(yīng)外,還(hái)有鄰近效應(yīng)、環狀效應和尖角效應等。它們(men)對鍛件表麵(miàn)淬火有一定的影響,可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率(lǜ)是鍛件表麵淬火(huǒ)工藝(yì)的頭一步。選擇頻率實際上就是(shì)選擇那一(yī)種感應加熱設備來進行加熱。

在(zài)實(shí)際(jì)生產中,多數情況是設備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法以保(bǎo)證在表(biǎo)麵(miàn)不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛(duàn)件和感應器間的間隙,延(yán)長加熱時間;同時加熱(rè)時采用斷續加熱法(fǎ),增加傳導時間;進行預熱,在爐中預熱到600-700℃後再(zài)移動到感應器中進行加熱,亦可(kě)在感應器(qì)中預熱,鍛件在連續(xù)淬火預(yù)熱時,感應器從上而下移動。而後再自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續加熱時采用雙(shuāng)匝或多匝感應器。

一般普遍采用(yòng)大功率中(zhōng)頻設(shè)備,采用多匝感應器來進行深層的軋(zhá)鋼機軋輥表麵加熱淬火,深度可達12mm。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限公(gōng)司









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鍛件的冷卻規(guī)範

對於沒有相變的鋼種(如奧氏體鋼、鐵素體鋼等),由於鍛後冷卻過程無(wú)相變,可采取快(kuài)速冷卻。此外(wài),為了獲得單相組織(zhī),防止鐵素體鋼475℃脆性,也要求快速(sù)冷卻。所以,這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷自(zì)淬的鋼種(如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金(jīn)工具鋼等),因(yīn)空冷便發生馬(mǎ)氏體相(xiàng)變,由此會引起較大組織應力,而且(qiě)容易產生冷卻裂紋。所以,這類(lèi)鍛件銀後(hòu)必須緩慢冷卻。

對於白點敏(mǐn)感(gǎn)的鋼種(如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等),為了防止冷卻過程產生白點,應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件,鍛後的冷卻速度可快些,而用鋼(gāng)錠鍛造的鍛件,鍛後的冷卻速度要(yào)慢(màn)。此外,對於斷麵尺寸大的鍛件,因冷卻溫度應力大,在鍛後應緩慢冷(lěng)卻,麵對斷麵尺寸小的鍛件,鍛後則可快速冷卻。

有時,在(zài)鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫,叫做(zuò)中間冷卻。例(lì)如,為了進行毛坯探傷或清理(lǐ)缺陷,霜要中間冷卻。又如多(duō)火鍛造大型曲軸時,先鍛中部而後鍛兩端,當中部鍛完後應進行中間冷卻,以免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後(hòu)冷卻規範相同。

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鍛錘的維護保養方法根據設備維(wéi)護保養製度的規定,鍛錘分三(sān)級保養,即日常維護保養、一級保養和二級保養。

①鍛錘的日常維護保養在班前(qián)、班後由操作工人進行。班中嚴格執行使用規則,如設備發生故障應及時排除,並認真作好交接班記錄。

班前:將錘杆外(wài)露部分擦(cā)淨(jìng),按潤滑規(guī)定給(gěi)油,檢查(chá)安全防護裝置,並空轉試車,檢查運轉情(qíng)況。

班後:清理氧化皮(pí)及(jí)料頭,擦拭錘身及鍛錘各外表而。

②鍛錘累(lèi)計運(yùn)轉2500h左右進行一次一級保養(yǎng)。以操作工人為主(zhǔ),維修工人(rén)為輔,對(duì)設備進行局部解體和檢查。其保養內容及要求如下:

a.擦洗鍛錘外(wài)表及死角(jiǎo),各罩殼作到內外清(qīng)活。

b.將錘杆擦洗幹淨,並檢査(chá)錘(chuí)頭和錘杆(gǎn)有無裂紋,修整磕碰及研傷痕跡。

c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋(wén)。

d.修整各緊固斜鐵,使其牢固可靠。

e.操縱係統各連接處要擦淨注油,作到操縱靈活。

f.檢査並擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。

g.清冼潤泵及過濾網,檢査疏通油(yóu)路,清除漏油。

h.空氣錘要緊(jǐn)固連杆螺栓,並清掃配電箱。

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